膜片式微孔曝气器四大安装注意事项
二、基本构造
膜片式微孔曝气器系统主要由曝气器底座，上螺旋压盖，空气均流板，合成橡胶等部件组成，其构件材质均采用工程塑料，组装时，只要将微孔橡胶膜片套在空气均流板上，并置入带有密封线的曝气器底座内，然后用上螺旋压盖拧紧即可。
空气管道采用聚丙烯或ABS工程塑料管（根据用户需要选择），在上面焊有3/4内螺纹接头，微孔曝气头直接拧固在布气管道上，安装使用方便，有利于维护检修。
Ⅰ型微孔曝气器直径为D=260mm（或250）；Ⅱ型D=215mm（或189）在合成橡胶膜片上开有2100-2500个按一定规则排列的开闭式孔眼，充气时，空气通过布气管道，空气均流板，均匀进入橡胶膜片之间，在空气压力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，达到布气扩散的目的，停止供气时，由于膜片和空气均流板之间压力渐渐下降，使孔眼逐渐闭合，当压力全部消失后，由于水压作用和膜片本身的回弹性作用，将膜片压实于空气均流板之上。
鉴于上述构造以及膜片本身的良好特性，曝气池中的混合液就不可能产生倒灌，因此，也不会沾污孔眼，另一方面，当孔眼开启时，由于橡胶的弹性作用，空气中所含的少量尘埃，也不会造成曝气器的缝隙堵塞。
1、膜片式微孔曝气器的气体扩散胶板是由优质合成橡胶制成的，橡胶膜片扩散出来的气泡直径小，气液界面面积大，因此，具有较高的传质速度，充氧效率高，这样，与其他现行曝气装置相比，可以大大节省电耗，降低污水处理的运行成本。
2、橡胶膜片上开有大量的自闭孔眼，随着充氧和停止运行，孔眼都能自动张开和闭合，因此，不产生孔眼堵塞，沾污等弊病，同时，进入曝气器的空气不需进行除尘净化，当曝气池停止运行时，污水混合液也不会倒灌，可以减少大量运行费用及维修工作量。
3、由于膜片式微孔曝气器可满布在曝气池底部，在池中溶解氧均匀，可适用于各种池型和深度，也可以对原有曝气池进行改造，使其提高效果。
4、由于曝片式微孔曝气器气体扩散板是优质橡胶制成的，它具有优良的物理，机械性能，托盘，配件以及空气管道是采用工程塑料，聚丙烯材质，因此不怕锈蚀，在很大程度上减少了运行维修工作量。
四、曝气头安装程序
审核安装施工图；
2、审核现场水池尺寸是否与施工图一致；
3、根据现场情况与图纸放线；
4、按线打膨胀螺栓，安装可调管支架；
5、根据图纸尺寸开始切管下料；
根据具体的曝气器型号确定；（打孔后的碎屑一定要清理干净，不得留在管路中）
10、用可调管支架调节整体管路的水平度；
13、待曝气器接咀粘接牢固后（约24小时），再安装曝气器；
14、曝气器及管路安装完毕，为防止管道连接部分漏气，池内应放进清水至曝气器上部100mm左右，然后通气进行测试，如发现有漏气部位应做上标记并及时修复，待完全合格后，就可以正式投入使用了。
①、为防止其它作业，如电焊火花和土建施工等损坏曝气装置，曝气管道系统安装必须在土建结束后进行。
②、ABS管口可以不打磨粘接，UPVC管口必须打磨后粘接，曝气管路推荐使用ABS管。